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核心产品
中俄联合实验室从市场需求出发，从底层材料深入探索采用热电化学氧化（TECO）技术在轻质金属材料表面原位生长功能陶瓷膜层的相关机理，突破有机电介质材料耐高温、耐电晕、抗电磁辐射等性能瓶颈，在特种电力装备领域、特高压输变电领域、轨道交通领域、低空飞行领域、医用植入领域等方面有广泛的应用，为全球客户提供专业的产品和解决方案。
金属表面强化
医工新材料
电工新材料
电驱动系统方案
金属表面强化
实验室变革性改进减摩、耐磨方式，降低燃油消耗，助力双碳目标
实验室采用TECO技术对铝合金表面进行陶瓷化处理，膜层具有超高强度，硬度和与材料本体相当的结合力，可应用于内燃机气壁，压缩机气缸及柱塞式液缸内壁等产品，实现减摩、耐磨的目的。
小型无人机铸铝缸体ZL101A
摩擦系数
TECO相对原Ni-SiC涂层相比：摩擦功平均降幅~16%，在降低油耗的同时提高了输出功率，在3000rpm节油高达~12%，功率增加近~13%
苛刻往复干磨损试验
168小时耐久测试显示，TECO涂层平均磨损量2-3um，预期寿命较原Ni-SiC耐磨涂层延长~22倍
压缩机铸铝缸体YL108
效率提升
TECO膜层的低摩擦系数特性，相同条件下输入功率降低；压缩效率稍有提升，出口温度稍高，在高转速下尤其显著
TECO缸体窜油量较铸铁缸体减少近50%，从0.0059g/m3 -> 0.0040g/m3
500小时可靠性实验后，TECO缸体相同条件下，输入轴功率无变化，表明TECO膜层性能无任何劣化下降
小型通用风冷柴油发动机
效率提升
经俄方同事实验发现，在-25℃室外条件下，原厂铸铁缸套机器无法直接启动，TECO机器由于良好的减摩效果，可轻松启动
2024铝合金TECO耐磨层
TECO发动机缸体
TECO缸套
Headline Four
Text blocks should be constructed such that they 'honor and reveal' the relationships between the various elements - headings, subnotes
